Bantalan bola kustom

Dalam proses pemesinan Bantalan bola , bagaimana memastikan ketepatan dan kesesuaian cincin bagian dalam dan luar, balap dan elemen bergulir dari bantalan?

Yinin Company sangat sadar bahwa peralatan pemesinan presisi tinggi adalah dasar untuk pembuatan bantalan presisi. Oleh karena itu, bengkel kami dilengkapi dengan peralatan manufaktur modern, termasuk tetapi tidak terbatas pada mesin bubut CNC presisi tinggi, penggiling, mesin superfinishing dan jalur perakitan otomatis. Peralatan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemesinan, tetapi yang lebih penting, mereka dapat memastikan bahwa akurasi dimensi dan akurasi bentuk cincin bagian dalam dan luar, balap dan elemen bergulir dari bantalan mencapai tingkat mikron atau bahkan lebih tinggi.
Bubut CNC presisi tinggi: Digunakan untuk pemesinan awal cincin bagian dalam dan luar bantalan, melalui kontrol pemrograman yang tepat, untuk memastikan bahwa bagian mesin memiliki ukuran yang konsisten dan bentuk biasa.

Penggiling Presisi Tinggi: Penggilingan presisi lebih lanjut dari cincin dalam dan luar dan jalur balap bantalan untuk mencapai kekasaran permukaan dan akurasi dimensi yang dibutuhkan oleh desain.
Mesin Superfinishing: Menindas balap untuk menghilangkan ketidaksenapan mikroskopis, meningkatkan kualitas permukaan, mengurangi koefisien gesekan dan memperpanjang masa pakai bantalan.
Jalur perakitan otomatis: Melalui lengan dan sensor robot perakitan yang tepat, perakitan elemen bergulir yang akurat dicapai untuk memastikan bahwa kecocokan memenuhi persyaratan desain.
Yinin telah membentuk sistem kontrol kualitas lengkap. Dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi, setiap proses diperiksa dan diuji secara ketat.

Inspeksi Bahan Baku: Semua bahan baku harus menjalani analisis komposisi kimia, pengujian properti fisik dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa kualitas material memenuhi standar.
Pemantauan Online: Selama pemrosesan, teknologi pemantauan online canggih seperti analisis rentang laser dan getaran digunakan untuk memantau akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan secara real time.
Inspeksi produk jadi: Setelah setiap proses, kami akan melakukan inspeksi yang sesuai, termasuk pengukuran dimensi, inspeksi bentuk, inspeksi kekasaran permukaan, dll. Untuk produk jadi, kami akan melakukan inspeksi penuh sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan standar internasional, termasuk tetapi tidak terbatas pada tes rotasi, tes beban dan tes kehidupan untuk memastikan bahwa bantalan berkinerja baik dalam aplikasi aktual.
Yinin tidak hanya berfokus pada optimasi dan peningkatan teknologi yang ada, tetapi juga secara aktif berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk mempromosikan inovasi teknologi. Tim teknis kami terdiri dari 12 teknisi berpengalaman yang berkomitmen untuk memecahkan masalah teknis dalam menanggung manufaktur dan meningkatkan kinerja produk.

Inovasi Bahan: Terus mengeksplorasi penerapan bahan baru, seperti baja paduan berkinerja tinggi, bahan keramik, dll., Untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi bantalan.
Optimalisasi Struktural: Melalui Desain Bantuan Komputer (CAD) dan Finite Element Analysis (FEA), struktur bantalan dioptimalkan untuk meningkatkan kapasitas penahan beban dan stabilitas berjalan.
Layanan khusus: Dengan pengalaman yang kaya dan latar belakang teknis yang mendalam, kami dapat memberikan solusi bantalan khusus sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Apakah itu bantalan ukuran khusus, bantalan bahan khusus, atau bantalan dengan persyaratan kinerja khusus, kita dapat bertemu dengan mereka satu per satu.
Proses perakitan bantalan juga memiliki dampak penting pada ketepatan dan kesesuaian. Yinin menggunakan teknologi dan peralatan perakitan canggih untuk memastikan kecocokan yang tepat dari berbagai komponen bantalan.

Pengukuran Presisi: Sebelum perakitan, gunakan alat pengukur presisi tinggi untuk secara akurat mengukur berbagai komponen bantalan untuk memastikan dimensi yang konsisten.
Perawatan Pembersihan: Bersihkan secara ketat berbagai komponen bantalan untuk menghilangkan kotoran seperti minyak dan debu untuk menghindari kontaminasi selama proses perakitan.
Preload dan Penyesuaian: Preload dan sesuaikan bantalan sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan bahwa bantalan memiliki preload dan clearance yang sesuai selama operasi.
Deteksi Dinamis: Setelah perakitan, bantalan diuji secara dinamis, termasuk uji indikator seperti fleksibilitas rotasi, getaran dan kebisingan, untuk memastikan bahwa kinerja bantalan memenuhi persyaratan desain.