Grosir bantalan bola linier standar

Cara mengontrol suhu dan waktu selama penempaan untuk memastikan kualitas bantalan standar cincin kosong?

Kontrol Suhu: Penyesuaian Presisi dan Dinamis
1. Tahap pemanasan awal
Panaskan sebelum penempaan adalah langkah kunci untuk memastikan pemanasan material yang seragam dan mengurangi stres penempaan. Yinin menggunakan tungku pemanas canggih untuk memanaskan material ke kisaran suhu yang sesuai melalui sensor suhu dan sistem kontrol yang tepat. Untuk berbagai jenis bahan bantalan (seperti baja karbon, baja tahan karat, dll.), Kami mengatur suhu pemanasan awal yang berbeda untuk memastikan bahwa bahan mencapai struktur mikro yang ideal dan termoplastisitas sebelum penempaan. Sebagai contoh, suhu pemanasan preheating cincin bantalan stainless steel biasanya diatur antara 900 ° C dan 1100 ° C untuk mengoptimalkan ketahanan korosi dan sifat mekaniknya.
2. Jendela suhu penempaan
Kontrol suhu selama penempaan sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi fluiditas dan formabilitas material. Berdasarkan akumulasi teknis jangka panjang, Yinin telah membentuk jendela suhu penempaan yang ketat untuk setiap bahan bantalan. Di dalam jendela ini, bahan dapat mempertahankan plastisitas yang baik sambil menghindari pertumbuhan butir dan degradasi properti mekanis yang disebabkan oleh kepanasan. Teknisi kami memantau dan menyesuaikan suhu tungku pemanas secara real time untuk memastikan bahwa bahan selalu pada suhu optimal selama proses penempaan.
3. Tahap pendingin
Proses pendinginan setelah penempaan tidak boleh diabaikan, karena menentukan struktur mikro dan kekerasan material. Yinin menggunakan teknologi dan peralatan pendingin canggih, seperti tangki minyak pendinginan atau perangkat pendingin udara, untuk secara akurat mengontrol kecepatan dan metode pendinginan sesuai dengan karakteristik material dan persyaratan produk. Melalui strategi pendinginan yang masuk akal, tekanan termal dapat dikurangi secara efektif dan kekuatan dan ketangguhan cincin bantalan kosong dapat ditingkatkan.

Kontrol Waktu: Operasi Presisi dan Kolaboratif
1. Waktu pemanasan
Panjang waktu pemanasan secara langsung mempengaruhi keseragaman suhu dan konsumsi energi material. Yinin mengoptimalkan efisiensi pemanasan dan jalur perpindahan panas dari tungku pemanas, dikombinasikan dengan konduktivitas termal bahan, untuk secara akurat menghitung dan mengatur waktu pemanasan. Tungku pemanas kami menggunakan sistem kontrol pembakaran canggih yang secara otomatis dapat menyesuaikan daya pemanas sesuai dengan ketebalan dan bentuk bahan, memastikan bahwa suhu pemanasan awal yang ideal tercapai dalam waktu singkat sambil mengurangi limbah energi.
2. Waktu penempaan
Kontrol waktu penempaan secara langsung terkait dengan tingkat deformasi material dan evolusi struktur mikro. Yinin menggunakan peralatan dan proses penempaan canggih, seperti penempaan multi-arah, penempaan die presisi, dll., Dikombinasikan dengan kontrol waktu penempaan yang tepat untuk memastikan bahwa cincin bantalan kosong mendapatkan deformasi yang seragam dan mikrostruktur padat selama proses penempaan. Teknisi kami terus mengoptimalkan parameter penempaan melalui simulasi dan tes lapangan untuk memastikan bahwa setiap penempaan dapat mencapai hasil terbaik.
3. Waktu pendinginan
Kontrol waktu pendinginan yang tepat sangat penting untuk menghindari retakan termal dan mempertahankan sifat material. Yinin telah mengembangkan jadwal pendinginan terperinci berdasarkan sifat material dan persyaratan produk. Dengan mengontrol suhu, laju aliran, dan waktu pendinginan secara tepat dari media pendingin, kita dapat secara efektif menyesuaikan laju pendinginan bahan untuk mendapatkan mikrostruktur dan sifat mekanik yang ideal.

Keuntungan dan Kekuatan Teknis Yinin
1. Peralatan manufaktur modern
Yinin dilengkapi dengan peralatan manufaktur modern dan alat pengukur yang tepat, seperti alat mesin CNC presisi tinggi, detektor cacat ultrasonik, mikroskop metalografi, dll., Untuk memastikan bahwa setiap cincin yang kosong memenuhi standar kualitas industri selama proses pembuatan. Peralatan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk.
2. Tim R&D teknis yang kuat
Tim teknis kami terdiri dari 12 insinyur berpengalaman dengan latar belakang mendalam dalam ilmu material, desain mekanik dan proses manufaktur. Melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan R&D, kami dapat memberi pelanggan solusi bantalan yang dibuat khusus untuk memenuhi berbagai persyaratan aplikasi yang kompleks dan khusus.
3. Sistem Kontrol Kualitas Komprehensif
Yinin telah membentuk sistem kontrol kualitas lengkap. Dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi, setiap proses diperiksa dan diuji secara ketat. Kami menggunakan teknologi dan peralatan pengujian canggih, seperti deteksi cacat sinar-X, deteksi cacat partikel magnetik, dll., Untuk memastikan bahwa setiap bantalan cincin kosong memenuhi standar internasional dan kebutuhan pelanggan.
4. Layanan Pengadaan One-Stop
Sebagai perusahaan yang dioperasikan dengan kelompok, Yinin menyediakan layanan pengadaan satu atap, yang dapat memberi pelanggan berbagai produk bantalan dan aksesori terkait. Ini tidak hanya mengurangi biaya pengadaan dan waktu pengadaan pelanggan, tetapi juga meningkatkan keandalan dan fleksibilitas rantai pasokan.