Bagaimana memastikan stabilitas Bantalan bola yang menyelaraskan diri di bawah operasi beban tinggi atau kecepatan tinggi?
1. Optimalisasi Desain Bantalan
Untuk memastikan stabilitas Bantalan bola yang menyelaraskan diri Di bawah operasi beban tinggi atau kecepatan tinggi, perusahaan bantalan & transmisi Shanghai Yinin mengoptimalkan struktur dan bahan bantalan selama tahap desain. Langkah -langkah spesifik meliputi:
(1) memperkuat desain geometris cincin dalam dan luar
Cincin bagian dalam dan luar dari bantalan bola yang self-aligning biasanya dirancang dalam bentuk melingkar atau elips sehingga elemen bergulir dapat mempertahankan kontak yang benar ketika offset sudut terjadi. Perusahaan Bantalan & Transmisi Shanghai Yinin merancang jari kelengkungan cincin dalam dan luar yang sesuai dengan menghitung faktor -faktor seperti beban, kecepatan, dan suhu untuk memastikan bahwa bantalan dapat tetap stabil pada kecepatan tinggi tanpa keausan abnormal atau deformasi termal.
(2) mengoptimalkan kesesuaian bola
Elemen rolling (bola) bantalan adalah komponen inti yang menghubungi cincin dalam dan luar. Diameter, material, permukaan akhir, dan pas di antara bola dan cincin bagian dalam dan luar akan secara langsung mempengaruhi stabilitas bantalan. Perusahaan Bearing & Transmisi Shanghai Yinin memastikan paling cocok dari bola melalui desain presisi dan pemrosesan untuk mengurangi resistensi gesekan dan menghindari panas yang dihasilkan oleh gesekan berlebihan, yang mempengaruhi kinerja bantalan.
(3) Tingkatkan kekerasan dan ketahanan aus cincin dalam dan luar
Untuk memenuhi persyaratan beban tinggi dan operasi berkecepatan tinggi, bahan cincin bagian dalam dan luar dari bantalan perlu memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan aus. Saat memilih bahan, perusahaan biasanya menggunakan baja paduan tinggi, baja tahan karat berkualitas tinggi atau bahan yang dipanaskan, yang dapat mempertahankan daya tahan dan stabilitas yang lebih lama di bawah beban tinggi dan operasi berkecepatan tinggi.
2. Optimalisasi sistem pelumasan
Pelumasan memainkan peran penting dalam kinerja, stabilitas dan umur bantalan, terutama di bawah beban tinggi dan operasi berkecepatan tinggi. Perusahaan telah membuat banyak optimisasi dalam sistem pelumasan untuk memastikan stabilitas bantalan di bawah kondisi kerja yang ekstrem.
(1) Pilih pelumas atau minyak yang tepat
Lingkungan kerja dan kondisi beban yang berbeda membutuhkan berbagai jenis pelumas atau minyak. Menurut kebutuhan pelanggan dan kondisi penggunaan, perusahaan menyediakan pelumas atau greas khusus yang cocok untuk suhu tinggi, kecepatan tinggi, beban tinggi dan lingkungan lainnya. Pelumas ini dapat mempertahankan efek pelumasan yang sangat baik di bawah kondisi ekstrem, mengurangi gesekan dan keausan, dan mencegah panas berlebih dan kegagalan.
(2) Mengoptimalkan kuantitas pelumasan dan metode pelumasan
Jumlah dan distribusi pelumas atau minyak secara langsung mempengaruhi stabilitas dan masa pakai bantalan. Perusahaan secara akurat menghitung kuantitas pelumasan sesuai dengan berbagai model bantalan bola yang menyelaraskan diri untuk memastikan bahwa bantalan dapat sepenuhnya dilumasi selama operasi sambil mengurangi pemborosan pelumas atau minyak berlebih.
(3) Pertahankan penyegelan sistem pelumasan
Di bawah kecepatan tinggi dan kondisi beban tinggi, penyegelan bantalan sangat penting, yang secara efektif dapat mencegah kontaminan eksternal memasuki bantalan sambil mempertahankan daya tahan pelumas atau minyak. Saat merancang, perusahaan menggunakan teknologi penyegelan canggih untuk memastikan kinerja penyegelan bantalan dan menghindari kerusakan yang disebabkan oleh pelumasan atau kontaminan yang tidak memadai.
3. Pemrosesan Presisi Tinggi dan Kontrol Kualitas
Pemrosesan presisi dan kontrol kualitas yang ketat adalah faktor kunci lain untuk memastikan operasi bantalan yang stabil di bawah kondisi beban tinggi dan kecepatan tinggi. Perusahaan menggunakan proses dan peralatan manufaktur lanjutan untuk memastikan bahwa setiap komponen bantalan dapat memenuhi persyaratan presisi tinggi.
(1) Pemrosesan presisi tinggi
Perusahaan telah memperkenalkan alat mesin CNC canggih, penggiling, mesin bubut dan peralatan lainnya untuk melakukan pemrosesan presisi pada setiap komponen bantalan. Melalui teknologi pemrosesan yang halus, toleransi dimensi dan lapisan permukaan masing -masing komponen dipastikan untuk memenuhi standar, mengurangi gesekan dan akumulasi panas yang disebabkan oleh kesalahan pemrosesan dan meningkatkan stabilitas bantalan.
(2) Pemeriksaan kualitas yang ketat
Perusahaan ini memiliki sistem inspeksi kualitas lengkap dan menggunakan instrumen pengujian dan teknologi yang canggih untuk melakukan inspeksi ketat pada setiap batch bantalan yang diproduksi, termasuk inspeksi ukuran, inspeksi kekerasan, inspeksi penampilan, pengujian resistensi keausan, dll. Melalui banyak inspeksi, dipastikan bahwa setiap bantalan memenuhi standar kualitas yang ketat ketika meninggalkan pabrik untuk menghindari kinerja yang tidak stabil yang disebabkan oleh kualitas.
4. Desain resistensi suhu dan korosi tinggi
Di bawah beban tinggi dan kondisi kecepatan tinggi, suhu operasi bantalan biasanya tinggi. Oleh karena itu, sangat penting untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi dari bantalan. Dalam desain dan produksi, perusahaan menggunakan bahan dan proses khusus untuk memungkinkan bantalan bola yang menyelaraskan diri untuk beroperasi secara stabil di lingkungan suhu tinggi.
(1) Penerapan bahan tahan suhu tinggi
Perusahaan menggunakan baja tahan suhu tinggi, baja tahan karat, dan bahan lainnya untuk memastikan bahwa bantalan dapat terus beroperasi pada suhu operasi yang lebih tinggi tanpa kehilangan kinerja aslinya.
(2) Desain resistensi korosi
Untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi, perusahaan menyediakan bantalan bola yang menyelaraskan diri yang terbuat dari pelapis khusus atau bahan stainless steel, yang dapat mempertahankan masa pakai yang panjang di lingkungan yang keras.
5. Perakitan presisi dan stabilitas jangka panjang
Stabilitas jangka panjang bantalan tidak dapat dipisahkan dari perakitan yang tepat dan operasi yang teliti. Perusahaan menggunakan jalur perakitan otomatis yang tepat untuk perakitan untuk memastikan kualitas perakitan setiap bantalan.
(1) Jalur perakitan otomatis
Jalur perakitan otomatis dapat meningkatkan akurasi dan efisiensi perakitan dan menghindari kesalahan yang disebabkan oleh operasi manusia. Pada saat yang sama, metode perakitan ini dapat secara efektif mengurangi gesekan dan penyimpangan yang disebabkan oleh perakitan yang buruk, sehingga meningkatkan stabilitas dan daya tahan bantalan.
(2) Inspeksi Majelis Detail
Setiap bantalan bola yang self-mandiri mengalami inspeksi yang ketat setelah perakitan, termasuk fleksibilitas rotasi, kebisingan, getaran, dll., Untuk memastikan bahwa setiap bantalan dapat bekerja secara stabil di bawah kondisi operasi yang tinggi dan berkecepatan tinggi.
Seri 2300
